浅谈关于数控车床排屑不畅的主要原因都有哪些呢?

返回列表 来源: 发布日期:2020-06-09

当顶紧力小于高压油产生的推力时,高压油将受油器推开,高压油刹那间喷溅而出;工件端面偏斜。工件端面与受油器机构旋转套端面的密封通常采用较硬橡胶材质的零件进行密封,工件端面偏斜会使密封零件在轴向方向受力不均,轴向方向受力小的局部密封效果差,易出现渗油现象,严重时油像水流样从工件端面淌出堵屑。

龙华数控加工厂: 由于切削参数调整不当,钻削时断屑效果差,出现长屑,不能从钻杆内孔及时排出,造成系统压力越来越高,当系统压力超过受油器的顶紧力时,高压油将受油器推开,高压油刹那间喷溅而出。

  解决措施受油器的顶紧力小。应调整机床液压系统,增大顶紧力,没有液压系统的机床,应采用力矩扳手,按计算数值增大顶紧力;工件端面偏斜。内排屑深孔加工前,应将工件端面车平;堵屑。调整切削参数,将切屑断屑成易排屑的形态,如果工件材质特殊,还需更换刀片材质才能达到断屑目的,甚至有时将整体的刀体结构更换,才能正常切削。

  当采用内排屑深孔加工方式时,切屑需经过钻杆内孔及钻杆箱主轴中心孔,才能排到铁屑收集器。排屑不畅主要发生在钻杆内孔、钻杆箱主轴中心孔、钻杆箱主轴中心孔与铁屑收集器的交接处。一般都是由于不断屑、出现长切屑时排屑不畅。

  解决措施包括:选用合理的切削参数、合理的刀片材质,反复调整达到断屑目的;由于钻杆内孔结构受限,那么机床应进行结构改进,将钻杆箱主轴中心孔尽量加大,并将钻杆箱主轴中心孔与铁屑收集器的交接处的弯度加大,达到利于排屑的目的。

标签:龙华数控加工厂

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