1、直接是把含水率在70%的氧化锆浆体采用压滤机、电烘箱、天然气(要加装脱硝脱硫装置及在线监测系统，投资成本巨大)等各种脱水直至烘干到技术要求的指标，无论哪种工艺，加热原理都是热传导从外到内，直至烘干，时间长、人工成本高、产量极低污染大、能耗高，无法达到环保要求。
2、把氧化锆工艺分解为复合工艺：压滤机+全封闭微波静态烘干工艺+真空抽料机。整个过程一人即可实现操作，彻底解决生产厂家人工及能耗高的问题。
用微波干燥设备对氧化铝、氧化锆等物料进行干燥：微波输送系统匹配进、出料斗，通过进料斗，对氧化铝、氧化锆等物料进行自动铺料，使物料均匀进入微波加热箱。微波加热系统.物料进入微波加热箱体后，在微波电磁场的直接作用下快速升温，水分蒸发。出料回收系统物料干燥完毕通过筛分、破碎系统进 入称重包装。余料回收系统.出料时，由于粉体自身的附着力，会有少量物料附着于输送带上；此时残余物料通过余料回收系统收集，避免物料洒落损失。产品说明
设备具有自动化程度高，干燥粉尘损失小，能源利用率高，运行成本低，结构紧凑、占地面积小等特点。特别适用于终含水率低的物料干燥，无论是游离水还是结合水，都可以在几至十几分钟内干燥至含水< 1%。
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